GCr15 con alto contenido de carbono y cromo, con alta resistencia al desgaste y larga vida útil

Introducción:
Shanbao Machinery, fundada en 1989, es un fabricante profesional a gran escala de accesorios de maquinaria de alimentación, que integra la producción, las ventas y el servicio.La sede se encuentra en la nueva zona del Parque Industrial Meishan, Sichuan, China. Cubrimos un área de 40000 m2 con 3 plantas para forjar y fundir, perforar y tornear fino.Somos el único fabricante de matrices que tiene su propia fábrica de forja y fundición en China, significa que podemos controlar la calidad desde el principio.
Somos un diseñador profesional de piezas de repuesto para piensos y contamos con 15 técnicos profesionales, todos ellos con más de 30 años de experiencia en producción.
Hemos producido diferentes cáscaras de rodillo para muchas máquinas famosas, como Buhler, CPM, Andritz y algunos otros.El rodillo y las matrices trabajan juntas para extrudir la alimentación.
 

Parámetro:

Los diferentes proveedores tienen diferentes materias primas, y la calidad es diferente.
 

 
Podemos encontrar fácilmente que nuestro acero de alto carbono y alto cromo tiene una buena dureza, y resistencia en blanco.Estas características se mejorarán después de calentar y templar a baja temperatura.
 
Tipo de superficie de las cáscaras de rodillos:
 
Tenemos seis superficies para la selección como a continuación.
 

 
Cómo seleccionar las cáscaras de rodillos:
 
Desde la superficie consideramos
Dientes rectos: tienen una gran capacidad de rodamiento, pero los materiales se caerán de ambos lados.
Dentes cerrados: tienen una gran capacidad de rodamiento y los materiales no se caerán de los dos lados.y se utiliza ampliamente en la producción de piensos para ganado y aves de corral
Dimples completos: Poca capacidad de rodamiento, pero los materiales no se caerán de los lados con el desgaste uniforme.
Sugiero elegir agujeros + dientes para una mayor capacidad de rodillo e incluso desgaste.
 
 
Desdeel módulo a considerar
 
El módulo:1.5, 1.75Dos, dos, uno.25, 2.5, 2.75- ¿Qué quieres decir?5, cuatro, cuatro.5, 5
 

 
 
Bajo la misma profundidad de los dientes, diente grueso (2.5 módulo, profundidad 4) con menor volumen y menor capacidad de laminación.
Dientes más pequeños (2 módulos, profundidad 4) con mayor volumen y mayor capacidad de rodamiento que los más grandes.
La salida es mayor ya que el material sale de los agujeros rápidamente, pero la resistencia al desgaste es menor ya que el ancho de los dientes es demasiado estrecho.
Dentes medianos (modulo 2,5 y profundidad 5) con mayor volumen, capacidad de rodadura, resistencia al desgaste media.el rendimiento de gran volumen no puede utilizarse plenamente en determinadas condiciones, como: menor velocidad de apertura y agujeros más pequeños.

• Enfoque en el rendimiento bajo y la velocidad de apertura del agujero no puede ser alta por otras razones, puede seleccionar los dientes medios.
• Los dientes finos se pueden seleccionar del rodillo de prensa para acortar el tiempo de molienda si los gránulos son duros.
• Si la partícula es demasiado suave y la compresión secundaria es fácil de producir partículas grandes, y los dientes gruesos se pueden seleccionar para extender el tiempo de molienda del material en los matrices.

Ya basta de trabajo en blanco:

Procedimiento de producción:

Embalaje:

Exposición: