Introducción:
Shanbao Machinery, fundada en 1989, es un fabricante profesional de accesorios de maquinaria de alimentación a gran escala, que integra la producción, las ventas y el servicio.La sede se encuentra en la nueva zona del Parque Industrial Meishan, Sichuan, China. Cubriendo un área de 40000m2 con 3 plantas para forjar y fundir, perforar y tornear fino. Somos el único fabricante de matrices que tiene su propia fábrica de forjar y fundir en China.,significa que podemos controlar la calidad desde el principio.
Somos un fabricante profesional de piezas de repuesto para piensos y contamos con 15 técnicos profesionales, todos ellos con más de 30 años de experiencia en la producción de maquinaria.
La matriz es la parte más crucial del molino de pellets, ya que afecta directamente el PDI, el tamaño, la durabilidad, la dureza, los colores y algunos otros.El precio de la matriz debe ser el más caro de las partes consumibles del molino de pelletsPor lo tanto, el uso de la matriz correcta y mejor es lo más importante durante la producción de piensos.
Parámetro:
Composición del material:
La materia prima utilizada para este parámetro es X46Cr13, un tipo de aleación de acero inoxidable.lo que lo convierte en una opción adecuada para aplicaciones exigentes de peleteado.
Terminado el agujero:
El acabado del agujero tiene una rugosidad superficial (Ra) que oscila entre 0,4 y 1,2 micrómetros, lo que indica una superficie relativamente lisa.y mantener la calidad del producto durante la operación de peleteado.
Rango de dureza:
La dureza del material se encuentra en el rango de 52 a 55 HRC (escala Rockwell C), que es una especificación de dureza común para aplicaciones industriales.Este nivel de dureza proporciona la resistencia al desgaste y la durabilidad necesarias para que la matriz resista las altas fuerzas de compresión y fricción encontradas durante el proceso de peleteado.
Agujero ciego:
El parámetro especifica que no hay agujeros ciegos, lo que significa que todos los agujeros pasan completamente a través de la matriz.optimización del rendimiento de la peletación.
Tratamiento térmico:
Este tratamiento térmico especializado ayuda a mejorar la dureza, la resistencia, el rendimiento y el rendimiento de la matriz.y resistencia al desgaste y a la deformación, garantizando su longevidad y fiabilidad en aplicaciones exigentes de peleteado.
Rango de diámetro del agujero:
La especificación del orificio para este parámetro abarca un rango de 1 a 12 milímetros de diámetro.proporcionar flexibilidad y adaptabilidad para cumplir con los diferentes requisitos de producción de piensos.
Elpatrónde lashAceites:
El patrón del agujero se diseñará en función de los ingredientes del alimento, el tamaño de las partículas, el PDI y la dureza de las partículas.Las estructuras más comunes de los agujeros de matriz son los agujeros rectos, agujeros escalonados de liberación, agujeros cónicos externos, agujeros cónicos internos, etc. Diferentes estructuras de agujeros de matriz son adecuadas para las diferentes materias primas y fórmulas de alimentación para la pelletización.
Relación de compresión:
En general, cuanto mayor sea la relación de compresión, más densos serán los pellets terminados, pero eso no significa que el pellets sea mejor.La relación de compresión debe calcularse sobre la base de las materias primas para los pellets y los tipos de piensos, los compradores pueden personalizar matrices con diferentes diámetros de orificios y relaciones de compresión de acuerdo con las situaciones y requisitos.
Aplicación
Procedimiento de producción
Envasado
Exposición
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